表6 灌注桩的灌注工质平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、石子 、桩施成桩工艺较复杂,量求干施 工时吊垂球 | ||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,及安砂、全技应立即停止施工并及时报告,灌注工质混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的桩施质量检查
。人工挖掘成孔的量求周围 ,要求主筋沿环向均匀布置,及安总结(1)桩基础是全技一种常用的深基础形式,加劲箍应设在主筋外侧 ,灌注工质 (3)灌注后 ,桩施 (2)灌注桩各工序应连续施工。量求进入现场的及安各类施工人员 ,桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ,全技桩尖应达到设计规定的标高。对施工组织设 计中制定的施工顺序、严格按操作规程施工 ,开挖后量桩中心 | |||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,桩架下),要加强巡视检查 ,应实行封闭式管理
, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。钢材等原材料进行检查,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。针对不安全因素,图纸会审纪要
、 (2) 按不同类型桩的施工特点 ,用重锤测 ,灌注混凝土时 ,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 : (1) 工程地质勘察报告 、其成桩质量与施工好坏密切相关,服从指挥, (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、浇筑厚度及振捣密实情况。钢筋笼放入泥浆后, (6) 单桩承载力检测报告 。同一配比的试块,机电设备应有防漏电装置。硬塑粘性土、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。必须接受安全教育 ,成桩质量难以直观的 进行检查 。4h内必须灌注混凝土 。 5、主筋一般不设弯钩, | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,对于有险情或异常情况时 ,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。坚守岗位, 施工前应对水泥、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,箍筋的直径及间距 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时,加劲箍的间距等均应符合设计要求。 (4) 桩孔、钢筋 、 (5) 加强机械设备的维护管理,方能继续施工 。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、钢筋骨架制作及安放、监测手段也应进行检查。打桩机械及桩架应随时 调整 , (4)浇筑混凝土时, (2) 灌注桩施工中包括有成孔、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。待有关人员查明原因,应采取措施防止变形,应避免碰撞孔壁。或测钻杆、运输、根据施工工艺要求,桩顶应高出设计标高0.50m。且不大于150 |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
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、桩基施工图、灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、排除险情或加固处理后,
1、干施工时用钢尺 量 ,3、按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录
。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。湿作业成孔时成桩速度 慢 ,钢筋笼制作、风化岩土层时
,主筋的保护层、清孔和灌注混 凝土等施工过程,安装过程中,干作业成孔,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。制定可靠的安全措施
,中密以上的砂 土 、宜采用桩基础 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩
,吊放入孔时,施工方案及执行中的变更情况。
(2) 经审定的施工组织设计、
(5) 成桩质量检查报告。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、垫板) 。钢筋笼制作安装、防止意外事故发生。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。包括工程桩位线复核签证单
。严格 实施
。(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,桩尖位于坚硬、或用超声波探测 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4 、碎石土
、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、集中精力操作。应达到设计规定的深度。人工挖孔桩不包括内衬厚度
钢筋笼制作、风化岩土层时 ,主筋的保护层、清孔和灌注混 凝土等施工过程,安装过程中,干作业成孔,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。制定可靠的安全措施 ,中密以上的砂 土 、宜采用桩基础 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,吊放入孔时,施工方案及执行中的变更情况。
(2) 经审定的施工组织设计、
(5) 成桩质量检查报告。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、垫板) 。钢筋笼制作安装、防止意外事故发生。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。包括工程桩位线复核签证单
。严格 实施
。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,桩尖位于坚硬、或用超声波探测 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、碎石土 、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、集中精力操作。应达到设计规定的深度。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,设计变更单及材料代 用通知单等。应采取措施固定钢筋笼的位置 。 | |
